DIVISION

Prototypes

RAPIDITE ET PRIX BAS

Nous pouvons obtenir à l’aide de différentes technologies la première pièce en temps record, ou réaliser une présérie à prix bas afin de valider le design, faire des tests et vérifier l’acceptation dans le marché de cette dernière. Que votre idée soit de plastique ou de métal, nous disposons de techniques alternatives pour transformer votre idée en réalité.

PIECES EN IMPRESSION 3D, FRITTAGE, MOULURE ET MECANIQUE

Notre expérience en prototypes assure l’optimisation des coûts, et contrôle le design des composants et la configuration de l’outil, ainsi minimisant les risques du projet ce qui nous permet d’obtenir en temps record votre premier échantillon, autant pour le frittage de thermoplastiques que pour les modèles originaux de résine. Matériaux : plastique, acier et résines. Précision de moins de 1 dixième. Pièces fonctionnelles de jusqu’à 1.000×1.000x800mm. Pièces esthétiques 5.000×1.000×8.00mm.

MOULE PROTOTYPE D’ALUMINIUM

Lors du processus de fabrication du moule rapide d’aluminium nous employons les technologies les plus avancées, telles que la mécanique à haute vélocité et l’électroérosion CNC avec chargeur pour plusieurs électrodes. L’avantage de faire le moule prototype en aluminium est la possibilité d’obtenir un nombre plus élevé de pièces en matériel final, ce qui permet aux pièces d’endurer les mêmes conditions d’efforts, tension et fatigues que dans leur vie réelle.

MOULE PROTOTYPE DE ZAMAK

Le zamak est un alliage de Zn et Al qui possède des propriétés très similaires à celles de l’aluminium, ce qui est la raison pour laquelle nous nous en servons pour les moules prototypes. A partir du zamak on obtient la meilleure précision et durée de vie du moule de tous les alliés fondus sous pression, permettant à une grande variété de finis tels que la peinture, recouvrements galvaniques, etc. Il a été possible de réduire le « time to market » jusqu’à 50% grâce à cette technologie.

MOULE D’ESTAMPE METALLIQUE EN TOLE DE ZAMAK

Nous utilisons les technologies les plus avancées dans le processus de la fabrication de moule rapide en aluminium, tel que la mécanique à haute vitesse et l’électroérosion CNC avec chargeur pour plusieurs électrodes. L’avantage de produire le moule prototype en aluminium est la possibilité d’obtenir un nombre plus élevé de pièces en matériel final, ce qui permet aux pièces d’endurer les mêmes conditions d’efforts, tension et fatigues que dans leur vie réelle.

FONDERIE

Nous pouvons fabriquer des pièces en alliages tels que le bronze et l’aluminium grâce à la fonderie par gravité, avec la possibilité de fabriquer des moules de sable compacté par un système de vibrations, de cire perdue etc. Les fourneaux et le système de moulure nous permettent de fabriquer des pièces de jusqu’à un grammage maximum de 400kg en aluminium et 500kg en bronze. Le nettoyage par sablage ou autres méthodes d’abrasion à haute pression, crée la finition adéquate de ces travaux qui peuvent également être mécanisés.